Технология на сглобяването и ремонта на машини и съоръжения

Учебникът е предназначен за учениците от XI клас на ЕСПУ и СПТУ. Шлосерската дейност включва ръчно обработване на металите и техните сплави немеханизирани и механизирани режещи и други инструменти и сглобяване, регулиране, разглобяване и ремонт на съединенията, възлите, механизмите и машините.

С появяването и усъвършенстването на металообработващите машини ръчното обработване на металите и техните сплави постепенно се ограничава. Това обаче не означава, че ролята и мястото на шлосерската професия намалява. Напротив, докато преди се е ценяло умението ръчно да се изработи дадено изделие, сега признание получава умението да се извършва сглобяване, регулиране, разглобяване, и ремонт на съединения, възли, механизми и машини. Обогатена с тези дейности, професията шлосер получава и ново название - шлосер-монтьор.

Важно! Изданието е на много години и наличните бройки не са в перфектния вид, в който обичайно са книгите, които предлагаме.

Основано през 1958 г., издателство “Техника” публикува книги, справочници, речници, учебници и учебни пособия във всички области на научно-техническото знание. Авторите и рецензентите на издателството са сред най-авторитетните в професионалните среди преподаватели и специалисти. От дълги години сътрудничи успешно с някои от най-големите и популярни издателства за научна и техническа литература в света, като Prentice-Hall, McGraw-Hill, Butterworth-Heinemann, Franzis’, Sybex. В резултат на това сътрудничество на българския книжен пазар са се появили десетки техни заглавия, преведени от висококвалифицирани професионалисти.
Екип от опитни издателски работници – редактори, коректори, технически специалисти – се грижи за качеството на изданията, което прави книгите на издателството търсени и предпочитани от специалисти, студенти, ученици.

Техника ООД
София, 1517
р-н Подуяне, ул. Витиня 2Ж, ет. 5
sales@technica.pub

Технологични особености на шлосерските операции

• Възникване и развитие на шлосерството
• Организация на труда и обзавеждане на работното място на шлосер-монтьора
• Организация на труда и на работното място
• Обзавеждане на работното място на шлосер-монтьора
• Измерване и измервателни инструменти
• Основни понятия при измерването
• Измервателни мерки и еталони
• Измервателни инструменти с линеен нониус
• Микрометрични измервателни инструменти
• Лостово-механични измервателни уреди
• Ъгломери и нивелири
• Калибри. Проверочни линии и плочи
• Контрол на точността и взаимното разположение на повърхнините и осите
• Контрол и измерване на праволинейността на повърхнините и на преместването на работните органи на машините
• Контрол и измерване на успоредността на повърхнини и оси
• Контрол и измерване на перпендикулярността на повърхнини и оси
• Контрол и измерване на челното и радиалното биене на изделия и на работен орган на машина
• Рязане на метали
• Същност на процеса рязане
• Режим на рязане
• Физични явления при процеса рязане
• Разчертаване
• Равнинно разчертаване
• Обемно разчертаване
• Изправяне и огъване на метал
• Изправяне на метал
• Огъване на метал
• Отрязване на метални заготовки
• Ръчно отрязване на метални заготовки
• Механизирано отрязване на метални заготовки
• Изпиляване на метални заготовки
• Същност на операцията изпиляване. Инструменти за изпиляване
• Правила и техника на изпиляване
• Обработка на отвори
• Свредловане
• Пробивни машини
• Правила и техника на свредловане
• Зенкероване и райбероване
• Резби
• Общи сведения за резбите. Видове резби
• Нарязване на вътрешни резби
• Нарязване на външни резби
• Довършителни шлосерски операции
• Шаброване
• Разпиляване на отвори и пасване (нагаждане) на съединения
• Притриване

Металорежещи машини

• Универсални стругове
• Устройство и действие на универсален струг C11M
• Кинематична схема и настройка на универсален струг
• Основи операции, извършвани на струг
• Фрезови машини
• Устройство на универсална фрезова машина
• Кинематична схема и настройка на универсална фрезова машина
• Стъргателни машини
• Напречностъргателни машини (шепинги)
• Надлъжностъргателни машини (хобели)

Сглобяване на съединения и механизми

• Подемно-транспортни средства
• Видове подемно-транспортни средства
• Конвейери
• Промишлени роботи
• Повдигащи кари
• Кранове и електротелфери
• Товарозахващащи приспособления
• Технология на сглобяването
• Процеси на сглобяването
• Елементи на сглобяването
• Методи на сглобяването
• Подготовка на сглобяването
• Осигуряване на сглобяването
• Почистване на детайлите
• Сглобяване на разглобяеми съединения
• Сглобяване на винтово съединение
• Инструменти за завиване
• Машини за завиване
• Застопоряване на винтови съединения
• Сглобяване на шпонкови и шлицови съединения
• Сглобяване на неразглобяеми съединения
• Сглобяване чрез валцуване
• Сглобяване на пресови съединения
• Сглобяване на нитови съединения
• Начини на занитване
• Сглобяване чрез спояване
• Сглобяване чрез слепване
• Сглобяване на тръбопроводи
• Сглобяване чрез заваряване
• Заваряване на металите
• Електросъпротивително заваряване
• Газо-кислородно заваряване
• Електродъгово заваряване
• Термично рязане на метали
• Сглобяване на елементи с въртеливо движение
• Плъзгащи лагери
• Сглобяване на плъзгащи лагери
• Търкалящи лагери
• Сглобяване на възли с търкалящи лагери
• Сглобяване на съединители
• Сглобяване на триещи предавки
• Сглобяване на ремъчни и верижни предавки
• Сглобяване на цилиндрични зъбни предавки
• Сглобяване на конусни зъбни предавки
• Сглобяване на червячни предавки
• Сглобяване на механизми
• Сглобяване на двойки с постъпателни звена
• Сглобяване на коляно-мотовилков механизъм
• Сглобяване на винтов механизъм
• Сглобяване на ексцентриков и храпов механизъм
• Сглобяване на хидравлични цилиндри
• Сглобяване на пневматични механизми
• Качество и изпитване на машините
• Проверка на качество
• Контролни дейности
• Изпитване на машините

Разглобяване и ремонт на възли, съединения и механизми

• Планово-предпазни ремонти и междуремонтно обслужване
• Система на планово-предпазни ремонти
• Техническо обслужване. Видове планови ремонти
• Структура на ремонтния цикъл. Ремонтна сложност
• Износване на детайлите
• Същност на износването. Причини за износване на детайлите
• Видове износване на детайлите
• Технически норми за годност на детайлите
• Степен и граници на износване
• Дефектация
• Почистване на детайлите
• Ведомост за дефектите
• Методи за контрол
• Възстановяване на детайли
• Същност на възстановяването на детайлите
• Възстановяване на износени детайли чрез механична обработка
• Възстановяване на детайли чрез заваряване
• Възстановяване чрез метализация. Методи за повърхностно уякчаване на детайлите
• Възстановяване на детайли чрез залепване и покрития
• Разглобяване и ремонт на разглобяеми съединения
• Ремонт на резбови съединения
• Технологична последователност при ремонта на резбови съединения
• Ремонт на шпонкови и шлицови съединения
• Избор на щифтовете, необходими при ремонт
• Разглобяване и ремонт на съединения и възли, предаващи или преобразуващи въртеливо или постъпателно движение
• Ремонт на валове
• Ремонт на вретена
• Ремонт на плъзгащи лагери
• Ремонт на търкалящи лагери
• Ремонт на ремъчни колела
• Ремонт на съединители
• Ремонт на зъбни колела
• Ремонт на червячни и верижни предавки
• Ремонт на възли и детайли от механизми, преобразуващи движенията
• Ремонт на детайли от коляно-мотовилкови механизми
• Основни видове износване на цилиндри и начини за възстановяване

Литература